编者按：近日，国内首座1200吨自航自升式多功能海上风电安装平台完成海上试验靠泊青岛西重机码头，这是武汉船机首次以项目总包的形式承包风电安装项目。在试航过程中武汉船机严抓试航数据，合理安排试航计划，最终试航成功。

8月30日，武汉船机建造的国内首座1200吨自航自升式多功能海上风电安装平台完成海上试验靠泊青岛海西重机码头，完成该平台建造中关键节点之一——试航，为平台正式交付做好前期准备。

该平台是武汉船机进入海上风电市场以来，首次以项目总包方式承接整个风电安装平台项目。与国内大多数同类型风电安装平台相比，该平台具备自航功能，可满足无限航区作业，安装有3台1800KW电力推进全回转舵桨，并配备有3台750KW艏侧推装置，具备DP-1动力定位功能和良好的操控性能。

该平台主要部套设备全部由武汉船机制造，如1200吨绕桩吊同时配置双主钩，分别为1200吨和600吨。其中1200吨主钩在空中翻桩不需另设翻桩器，可有效节省打桩时间;600吨主钩可用于风机安装。连续升降型液压插销系统，其平台升降速度可达25m/h，同时举升负荷大，单桩举升载荷4500吨，单桩风暴支持能力7000吨。此外平台还配备了30T船用甲板起重机、全回转舵桨装置、四点锚泊系统、软管绞车、海水提升塔等设备。在建造过程中，尤其是桩腿总装合拢方面，利用武汉船机海西重机码头1600吨龙门吊一次性完成吊装上船，不仅比传统的浮吊多分段吊装节省时间，还保证了产品质量。

为保障此次试航顺利进行，武汉船机本部、海西重机以及港闸船厂组织了强有力的试航团队。

试航过程中，武汉船机公司项目组合理安排试航计划，按照航行试验大纲有序开展各项试验项目，相继完成了主推进系统耐久试验、震动噪音测试、航速测试、操舵试验、抛锚试验、DP动力定位、通导试验等一系列关键海上试验项目。随着最后的动力定位系统试验结束，试航人员完成26大项试验，记录分析2000多组数据，相关试验测试数据满足各项设计要求，获得船东、船检的高度认可。

原标题：国内首座1200吨自航自升式多功能海上风电安装平台完成试航