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解码软包电芯pack设计难题及解决路径
日期:2019-08-16   [复制链接]
责任编辑:sy_lijunya 打印收藏评论(0)[订阅到邮箱]
编者按:解码软包电芯pack设计难题及解决路径解决了软包电芯在小模组中的应用问题。
 
软包电芯排布方向改变之后,在某些情况下确实可以提高模组的成组效率,但是也带来一些问题。下图是两种电芯排布的示意图。

 

A种排布方式最近越来越广泛的被采用,所有的355,390,590软包模组均采用这种排布方式。
 


 355模组
 
 
 
390模组
 
 

这种排布方式的特点是端板位于电芯极耳一侧,侧板需要承受电芯的膨胀力。

B种排布方式特点是端板与电芯极片平行,需要承受电芯的膨胀力。

由于模组宽度方向尺寸一般比较小(152),为了提高成组效率,一般侧板的厚度不会太厚,大多集中在2mm-3mm区间,这就导致当电芯膨胀时,侧板容易就发生变形,变形以后会带来两种不好的结果:

1、模组尺寸超出设计目标;

2、电芯受力不均匀,影响寿命。

目前有两种解决方案:

1、在电芯与电芯之间添加比较软的泡棉,吸收膨胀,减少侧板的受力;

2、在电芯和电芯之间留下膨胀空隙,供电芯膨胀呼吸。

第一种解决方案只能缓解侧板变形问题,但是还是无法从根本上解决这个问题,这种排布方式侧板太薄,很难控制在允许的范围内。

而且太软的泡棉会导致电芯挤压力过小,会降低电芯的寿命。

第二种方案可以彻底解决侧板变形问题,避免侧板受到电芯的挤压,但是电芯之间却无挤压力,会大大降低电芯的寿命。

现在来看,LG虽然通过这种排布方式解决了软包电芯在小模组中的应用问题,但是还是存在一些不足,需要后续逐渐克服。

越来越多的国内厂家也在设计类似的模组,大家可以在设计过程中仔细思考下这个问题。
 
原标题:解码软包电芯pack设计难题及解决路径
 
 
 
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来源:高工锂电技术与应用
 
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