扫描关注微信
知识库 培训 招聘 项目 政策 | 推荐供应商 企业培训证书 | 系统集成/安装 光伏组件/发电板 光伏逆变器 光伏支架 光伏应用产品
 
 
 
 
 
当前位置: 首页 » 资讯 » 技术 » 正文
 
中谷联创:关于激光技术在新能源锂电池中的应用
日期:2023-07-19   [复制链接]
责任编辑:sy_dingshuqi 打印收藏评论(0)[订阅到邮箱]
作为一种新型的清洁能源,锂电池应用广泛。激光技术作为先进的“光”制造工具,以其高效精密、灵活、可靠稳定、焊材损耗小、自动化和安全程度高等特点,被广泛应用于动力锂电池部件加工的切割、清洗、焊接和打码等工序中。以下和武汉中谷联创公司一起来看下激光技术在新能源锂电池中的4大应用。

01 激光焊接

在新能源汽车的锂电池和电池组的制造过程中,有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封,焊接的品质对于整车的安全性能有着至关重要的作用。

比传统的氩弧焊、电阻焊等方式,激光焊接具有热影响区小、非接触加工、加工效率高等显著优势,不同材料均能实现优异的焊接效果,是动力电池生产中不可或缺的标准工艺,现已大规模用于极耳、电芯壳体、密封钉、软连接、防爆阀、电池模组等焊接。

而且激光焊接可广泛用于动力电池行业、光通信行业以及微电子行业等,而5G技术和新能源技术的跨越式发展是激光焊接市场快速扩展的底气。从目前激光焊接行业的发展状况来看,未来市场主流的激光焊接设备一类是光纤耦合的高光束质量、高功率的半导体激光器,随着市场占有量的增加,成本核算的降低,此种激光器及其打标、切割、焊接、再制造设备管理将会得到迅速普及。二类是光纤激光器和碟片激光器,这两种激光器将开拓厚钢板的激光焊接市场和高速的薄板焊接市场。三类是高功率皮秒和飞秒激光器,此种激光器将进一步拓展激光精密微加工的市场空间,完成以前传统加工工具不能完成的任务。

02 激光切割

锂电池的加工对精度质量要求比较高,在激光技术出现前,锂电池产业通常使用传统机械进行加工和切割,但传统模切刀设备在使用过程中,会不可避免地出现磨损,粉尘掉落并产生毛刺,进而引起电池过热、短路、甚至爆炸等各类危险问题。

为了避免锂电池加工品质不佳造成的危险,使用激光进行切割更适合。与传统的机械切割相比,激光切割拥有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。

03 激光清洗

在锂电池制造工艺中,在焊接极耳之前,需要先清洗掉待焊极耳区域的涂层。去除涂层的方法主要有机械刮除、贴发泡胶和激光清洗。其中机械刮除法容易损伤极片,并且难以保证涂层清除干净;贴发泡胶法工序较多,生产成本高,且不适用于阳极水性浆料。

而激光清洗具有绿色、高效、清洗效果好、对铜箔损伤小等优点,被公认为是用于去除锂电池阳极极片正反面的涂膜,使铜箔裸露直接进行极耳焊接的优选方法。

04 激光打标

为更好的把控产品品质,追溯锂电池的全程生产信息,包括原料信息、生产过程和工艺、产品批次、生产厂家及日期等,需要将关键信息存储在二维码内并在电池上进行标识。传统的油墨喷打码技术存在易摩擦,长时间容易缺失信息等问题,而激光打标具有永久性强、防伪性高、精度高、耐磨性强、安全可靠等特点,可以为产品品质追踪提供最佳的解决方案。

中谷联创智能装备事业部是自动化装备整线“智”造专家,为客户提供专业定制自动化设备系统,广泛应用在模组、PACK、软包、电芯等整线系统。事业部通过自主研发、并购的方式完成技术整合,为全球客户提供国际领先的智能制造整体解决方案。 

原标题:中谷联创:关于激光技术在新能源锂电池中的应用
 
扫描左侧二维码,关注【阳光工匠光伏网】官方微信
投稿热线:0519-69813790 ;投稿邮箱:edit@21spv.com ;
投稿QQ:76093886 ;投稿微信:yggj2007
来源:中谷联创官微
 
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ] [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
 

 
 
 
 
 
 
图文新闻
 
热点新闻
 
 
论坛热帖
 
 
网站首页 | 关于我们 | 联系方式 | 使用协议 | 版权隐私 | 网站地图 | 广告服务| 会员服务 | 企业名录 | 网站留言 | RSS订阅 | 苏ICP备08005685号