近日从双良节能获悉，双良集团旗下江苏双良新能源装备有限公司（简称“双良新能源”）首套绿电智能制氢系统顺利发货。随着第一单的成功交付，双良新能源将在清洁能源产业又迈出坚实一步。

根据报道，由双良自主研发的“绿电智能制氢系统”，分为“高性能电解槽、气液分离装置、纯化装置和电源”四大核心部分，具有制备量大、智能、安全、可靠等显著优势，采用高电流密度设计的电解槽最大制备量可达1000Nm3/h，通过气液分离装置将碱液沉降分离后，经过提纯的氢气纯度可达到99.9999%以上，真正实现无污染、零排放、低成本。可广泛应用于煤化工与石化、钢铁与冶金、合成氨等工业领域与民用领域，减少碳排放，助力用能终端实现“双碳”目标。

凭借先进的电源技术及能量优化算法，该系统实现了在波动性大的场景中高效稳定运行。公司高标准的制造工艺，消除了电解槽泄漏风险。同时，依托云平台的技术加持，系统更加智能，实现了远程运维，无人值守。

从当前来看，我国氢能的最大需求来自于工业。在“碳达峰”“碳中和”目标下，节能减排首当其冲的就是工业领域，尤其是高能耗工业领域。此次交付的绿电智能制氢系统可广泛应用于多晶硅、石化、煤化工、钢铁、合成氨等领域。

此次交付的绿电智能制氢系统发挥了最具规模化应用前景的“节能高效、无人值守”设计理念，通过向电解槽中接入直流电，让水分子在电极上产生电化学反应，分解成氢气和氧气，再利用气液分离器对氢气进行碱液分离，最后利用纯化装置提纯获得高品质氢气，可广泛应用于石化、煤化工、钢铁、合成氨、交通等领域。从今年3月项目中标，到10月在双良测试中心进行各项指标测试（相关指标均达到甚至超过设计值），双良新能源制氢团队以精益求精的态度，不断优化方案、细节，并且克服了疫情对生产进度带来的影响，最终保质保量完成了交付。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，双良新能源致力于多晶硅成套工艺装置、绿电智能制氢系统和工业余热回收系统的研发和制造，目前已发展成为“新能源、节能环保”系统集成服务商，引领系统大型化、节能化、集成化和国产化发展方向。

围绕清洁能源产业，双良以“绿电+绿氢”循环模式助推“零碳”能源发展。双良集团积极布局氢能产业，成立氢能产业专业技术研究机构——氢能研究中心，规划氢能产业链技术研发，布局上游电解制氢技术、储氢技术，以及下游氢气高效利用技术。双良绿电制氢装备智造基地规划厂房面积超10000m2，能够实现年化1000m³/h~1500m³/h电解槽100台套的产能，预计可实现产值10亿元。

今年9月21日，双良首套1000Nm³/h绿电智能制氢系统成功下线，为用能终端实现绿色低碳转型提供氢能支撑。

11月7日，江阴临港氢能产业发展论坛暨重点氢能项目集中签约仪式举行，其中包括双良集团绿电制氢系统项目。

未来，双良新能源表示，将紧密围绕国家“双碳”目标，贯彻“健康、稳定，可持续发展”理念，进一步推动氢能产业发展，为助力国家“双碳”目标，实现经济社会绿色转型贡献力量。

原标题：1000Nm³/h！双良节能首套绿电智能制氢系统顺利发货