1）漏电失效

在干燥的空气情况下，阻抗一般较高，失效不表现。如果在雨雾天，天气湿度大的情况下，灰尘吸湿后变为湿尘，此时湿尘表现较强的导电活性。在PCB或元器件间形成漏电效应，造成信号的异常或高压拉弧打火，还有可能造成电网对PE的短路。有些PCB虽然进行了三防漆防护，但三防漆的涂覆后，还是在元器件的管脚、边缘位置形成针眼，湿尘还是能影响电气特性，导致逆变器失效，异常关机或炸毁。

2）腐蚀失效

大雾、下雨天等湿度大的天气下，逆变器内部形成的湿尘还有另一个危害，就是会腐蚀设备内部的电子元器件。单板或PCB元器件在湿度增加，湿尘达到一定的条件下，湿尘中的酸根和金属离子变得异常活跃，成一定酸性或碱性，容易对PCB的铜，焊锡，器件端头形成腐蚀效应。引起设备工作异常。

3）散热差失效

积灰导致防尘网堵塞、散热器散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，引起温度告警，风扇转速升高，噪声增大，更严重会导致内部IGBT器件损坏，设备不断重启，甚至烧坏。

二．运维量大，成本可观

笔者与西北几个电站的运维人员就沙尘问题进行了深入交流。运维人员对灰尘风沙的问题，叫苦不迭，怨声载道。

以格尔木某电站实际情况为例，目前每台逆变器大机要求每月要清理一次灰尘，对于大型地面电站来说，实际每三个月才能清洁一次，原因是他们团队每晚只能清洁十台左右，300MW电站清理一遍至少需要三个月，更为严重的是，刚清理完毕，过几周，依然如故。因此，需要一年365天不断循环的进行灰尘沙尘的清扫工作。

1.防尘网清洁

防尘网可有效改善设备的积尘情况，但不能完全阻挡灰尘进入。集装箱和逆变器防尘网一般采用G4等级或者50PPI滤网；逆变器在白天工作时，大功率风扇高转速，将外部灰尘带入机房内部，其中部分颗粒堆积在机房地上，部分堵在防尘网，部分细的灰尘颗粒还是进入到机柜内部。在西北风沙地区，2~3个月内就需要更换或清洁滤网；一旦维护和清理不及时，防尘网堵塞会造成机房进风量较少，散热急剧恶化，机房温度升高。逆变器由于散热不良而导致输出功率降低，甚至关机，如果降额和保护机制不健全，也有可能导致烧机甚至火灾事件。

当机房防尘环境较差时，除尘频率应提高。同时除尘还需要专业的人员，防止对内部单板或电气等造成损伤。每台集装箱或机房防尘网维护时间>0.5小时，2个月一次的防尘网维护，意味着电站需要配置专门人员长期维护防尘网。