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光伏组件损坏后怎么处理?
日期:2021-12-24   [复制链接]
责任编辑:sy_zhuzelin 打印收藏评论(0)[订阅到邮箱]
光伏组件边框损坏之后的具体维修的步骤:


1)拆除 光伏组件边框 ;

2)使用返修加热台对组件进行加热;

3)揭开背板;

4)使用电致发光测试仪对组件进行测试;

5)清除碎裂的电池片;

6)裁切 EVA ;

7)更换碎裂的电池片;

8)修补胶坑;

9)使用电致发光测试仪对组件进行测试;

10)层压返修组件;

11)使用电致发光测试仪对组件进行测试;

12)将测试合格的组件安装太阳能铝边框 。所述方法能够快速、准确的修复碎裂的电池片,确保太阳能电池组件的质量和使用性能。


回收思路及回收方法

1. 有效分离贵重材料再利用。虽然光伏组件因为各种原因失效了,但是铝合金是不会跑的,玻璃总是在的,电池片和上面的金属材料都原封不动在那里。用最实惠的办法把值钱的东西分开再利用,是回收的基本思路。


2. 尽量完全回收、零垃圾填埋。回收方法:以下是完整理想的组件回收流程图,越往后对技术要求越高,废料越少,同时理论收益也越高。


光伏组件回收的方法

当回收废旧的光伏组件时,需要对组件进行拆分,将铝边框、玻璃和接线盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“无机酸溶解法”和“热处理法”。其中,后者又分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。

无机酸溶解法

用硝酸和过氧化氮混合酸,在一定的温度条件下,经过一段时间将EVA溶解掉,与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整,但需要进一步对硅晶片进行处理。

固定容器热处理法

将光伏组件放入焚烧炉中,设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后,将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序,塑料类的材料完全焚烧。

流化床反应器热处理法

使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中,在一定温度、流速的空气作用下,细沙处于滚烫流动状态,具有液体的物理性质。将组件放入流化床中,EVA和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进入二次燃烧室,作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片,可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展,电池片逐代变薄,热处理法已无法获得完好的硅片,因此也只能够适用于回收硅料。

除上述3种方法外,还有“有机酸溶解法”和“物理分离法”。

有机酸溶解法


用有机溶剂溶胀EVA,以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长,大约7天为一次反应周期。另外,EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题,因此该法仍处于实验室研究阶段。

物理分离法

先将组件铝边框与接线盒拆除,随后粉碎无框组件,分离涂锡焊带与玻璃颗粒,剩下的部分再进行研磨,用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。该法最终得到是不同材料的混合物,未能实现单一组分的充分分离,仍处于实验室研究阶段。

各种方法的优缺点:

结合国内外已有报废光伏组件的技术方法和经验来看,无机酸和有机酸溶解:只针对EVA的去除和分离,未考虑到边框的拆除和硅晶片再利用,且剩下的废液也难处理;物理分离法:不够完善,未能分离各单一的组分。可采取多种处理方法相结合的方式,取长补短,探索出合适的光伏组件处理方法。

回收效果

这么一套工艺下来,玻璃、铝框、接线盒几乎完全回收,聚合物分解掉(当做燃料了所以也不太耗能),太阳能级纯度的硅回收90%,银和铜的回收超过70%,效果非常好。

基本上,回收的材料的价值,按照现在的市场价,会有每块组件11到12美元的收益。这基本上是解决掉了组件回收经济上最大的障碍,使得失效组件回收成为有利可图的生意!

面临的挑战及未来猜测

值得关注的是,在WEEE的强制规定回收废弃组件之前,已有一半的会员是中国公司,说明中国的企业已经认识到了这个问题,目前中国已有企业开始对此研究,2020年,我国碳中和、碳达峰目标已经公布,国家领导人反复强调低碳绿色发展,因此,这个问题在接下来会愈来愈受到重视,当然在回收过程中,也将面临一系列的挑战,如回收成本、技术、政策空白各方面等,谁能挑起这根大梁,我们只能拭目以待。

从这里,普通用户能发现什么利好呢?

(1)不用担心25年之后光伏组件该如何处置的问题了。

(2)废弃组件将不会带来污染。

(3)25年之后的光伏组件,还可以再次产生一笔经济效益。

这是我们一个大胆的猜测,随着行业的发展、技术的突破、国家的重视,相信组件大规模回收再利用是可以实现的! 

原标题:光伏组件损坏后怎么处理?
 
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来源:全球光伏
 
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